一、酒精度的測定

　　酒精度俗稱酒度，單位為體積分數(shù)(%)，標識單位：% vol，俗稱“度”。表示在20℃時每100mL酒溶液中含有酒精的體積(mL)。如，某原酒的酒精度是74. 3%（體積分數(shù)），表示在20℃時100mL酒溶液中含有酒精74.3mL。國標GB/T 10345-2007規(guī)定的酒精度的測定方法有2種：一是密度瓶法，二是酒度計法。該兩種方法的前提是以蒸餾法去除不揮發(fā)物質(zhì)，然后測量、校正。但是，在原酒的管理中，使用這些方法測定酒精度受到條件限制。實踐證明，采用簡化改良的酒度計法，能快速測量結果，誤差不大，能夠滿足原酒的管理需要。方法簡述如下：

　　均勻取原酒樣品注入潔凈、干燥（或用待測量的原酒進行涮洗）的250mL或500mL量筒中，靜置至氣泡消失，放入潔凈、干燥（或用待測量的原酒進行沖洗）的酒度計和溫度計，輕輕下按一次酒度計。5min后，讀取溫度示值，然后水平觀測，讀取酒度計與液面的月牙面相切處的刻度值。查酒精濃度與溫度校正表，換算成20℃時的酒精度，結果保留1位小數(shù)。

　　注意事項：酒度計分度值0.1%（體積分數(shù)）；量筒宜大不宜小，太小影響測量精度；先讀取溫度值后讀取度計示值，盡量減少或消除溫度計的滯后效應。

　　二、容積測定

　　（一）定量量取樣品

　　1．取樣、留樣或加權法留取混合樣品

　　需要按照確定或計算的容積數(shù)量進行容積測定。如量取50mL、l00mL、150mL、200mL、500mL樣品，可直接用50mL或100mL、200mL、500mL校準的量簡量取，并進行量筒誤差校正。讀取數(shù)值時，觀測液體月牙面下面成一條直線時，月牙面下面對應的刻度值即容量示值。

　　2．各類容器存量測定

　　測量各類容器存量容積時，通常會有以下類型的容積計算：

　　圓柱體，如罐體的柱體部分；圓錐體，如罐體的錐底；圓臺體，如木制容器；長方體或正方體，如地下酒池；球冠體，如罐體的球冠底；桶體，如酒缸、酒海；臥式罐等。計算公式如下：

　　圓柱體V=Πr2h,（r-內(nèi)半徑  h-液面高）

　　圓錐體V=Πr2h/3（r-錐底內(nèi)半徑  h-錐高）

　　圓臺體V=Πh（R2+ Rr+r2）/3  （R、r-底面和液面半徑  h-液面高）

　　長方體V=abc（a-內(nèi)長  b-內(nèi)寬  c-液面高）

　　球冠體V=Πh2（3R-h）/3（R-球半徑  h-冠高）

　　V= Πh(h2/3+r2)/2  （h-冠高  r-冠半徑）

　　桶體V=Πh(2D2+Dd +3d2/4)/15  （母線是拋物線  D—桶腹直徑  d-桶底直徑）

　　（二）容積的直接測量

　　目前在酒類企業(yè)計量中用得最多的容積測量方式就是直接采用流量計進行測量，下面就流量計的計量原理和使用介紹如下：

　　容積式流量測量是采用固定的小容積來反復計量通過流量計的流體體積。所以，在容積式流量計內(nèi)部必須具有構成一個標準體積的空間，通常稱其為容積式流量計的“計量空間”或“計量室”。這個空間由儀表殼的內(nèi)壁和流量計轉動部件一起構成。容積式流量計的工作原理為：流體通過流量計，就會在流量計進出口之間產(chǎn)生一定的壓力差，流量計的轉動部件（簡稱轉子）在這個壓力差作用下產(chǎn)生旋轉，并將流體由入口排向出口，在這個過程中，流體一次次地充滿流量計的“計量空間”，然后又不斷地被送往出口，在給定流量計條件下，該計量空間的體積是確定的，只要測得轉子的轉動次數(shù)，就可以得到通過流量計的流體體積的累積值。

　　設流量計計量空間體積為v(m3)，一定時間內(nèi)轉子轉動次數(shù)為N，則在該時間內(nèi)流過的流體體積為：

　　V=Nv

　　再設儀表的齒輪比常數(shù)為a，a的值由傳遞轉子轉動的齒輪組的齒輪比和儀表指針轉動一周的刻度值所確定。若儀表指示值為I，它與轉子轉動次數(shù)N的關系為：

　　I=aN

　　由上兩式可得在一定時間內(nèi)通過儀表的流體體積與儀表指示值的關系：

　　V=(v/a)I

　　為了適應生產(chǎn)中對流量測量的各種不同介質(zhì)和不同工作條件的要求，產(chǎn)生了各種不同型式的容積式流量計，其中比較常見的有齒輪型、刮板型和旋轉活塞型三種型式，現(xiàn)分別介紹如下。

　　1．齒輪型容積式流量計

　　這種流量計的殼體內(nèi)裝有兩個轉子，直接或間接地相互嚙合，在流量計進口與出口之間的壓差作用下產(chǎn)生轉動，通過齒輪的旋轉，不斷地將充滿在齒輪與殼體之間的“計量空間”中的流體排出，通過測量齒輪轉動次數(shù)，可得到通過流量計的流體量。

　　另一種齒輪型容積式流量計是腰輪容積流量計，也稱羅茨型容積流量計，這種流量計的工作原理和工作過程與橢圓齒輪型基本相同，同樣是依靠進、出口流體壓力差產(chǎn)生運動，每旋轉一周排出四份“計量空間”的流體體積量，所不同的是在腰輪上沒有齒，它們不是直接相互嚙合轉動，而是通過安裝在殼體外的傳動齒輪組進行傳動。

　　上述兩種轉子型式的容積流量計，可用于各種液體流量的測量，尤其是用于油流量的準確測量，在高壓力、大流量的氣體流量測量中，這類流量計也有應用，由于橢圓齒輪容積流量計直接依靠測量輪嚙合，因此對介質(zhì)的清潔要求較高，不允許有固體顆粒雜質(zhì)通過流量計。

　　2．刮板式容積流量計

　　刮板式流量計也是一種較常見的容積式流量計。在這種流量計的轉子上裝有兩對可以徑向內(nèi)外滑動的刮板，轉子在流量計進、出口壓差作用下轉動，每轉動一周排出四份“計量空間”的流體體積，與前一類流量計相同，只要測出轉動次數(shù)，就可以計算出排出流體的體積量。較常見的凸輪式刮板流量計，殼體的內(nèi)腔是一圓形空筒，轉子也是一個空心圓筒形物體，徑向有一定寬度，徑向在各為90°的位置開四個槽，刮板可以槽內(nèi)自由滑動，四塊刮板由兩根連桿連接，相互垂直，再空間交叉，在每一刮板的一端裝有一小滾珠，四個滾珠均在一固定的凸輪上滾動使刮板時伸時縮，當相鄰兩刮板均伸出至殼體內(nèi)壁時，就形成一計量空間的標準體積。刮板在計量區(qū)段運動時，只隨轉子旋轉而不滑動，以保證其標準容積恒定。當離開計量區(qū)段時，刮板縮入槽內(nèi)，流體從出口排出。同時，后一刮板又與其另一相鄰刮板形成第二個“計量空間”，同樣動作，轉子運動一周，排出四份，“計量空間”體積的流體。

　　在刮板式容積流量計中，還有所謂旋轉閥式刮板流量計，它的工作原理與凸輪式相似，但結構不同，這里就不詳細敘述了。

　　3.旋轉活塞式容積流量計

　　旋轉活塞式（也稱為擺動活塞式）容積流量計的結構與工作原理：旋轉活塞位于固定的內(nèi)外圈之間，活塞的軸靠著導輥滾動，中間隔板將計量空間分成兩部分，活塞的上缺口和隔板咬合，當活塞依箭頭方向運動時與隔板成直線運動。活塞在進出口流體壓力差的作用下，始終與內(nèi)外圓桶壁緊密接觸旋轉，交替不斷地將活塞與內(nèi)外圓筒之間的流體排出，通過計算活塞旋轉次數(shù)可得到流過的流體量。旋轉活塞式容積流量計具有通流能力較大的優(yōu)點，它的不足是在工作過程會有一定的泄漏，所以準確度較低。

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