(1)原料粉碎 草類用切碎機切成2~l0cm長;根、根莖、樹皮、果皮、籽實等用圓盤磨破碎,根及樹皮的破碎粒度為0.5~2cm,橘皮為1~2cm,堅果為0.5~lcm,籽實則將其壓扁即可。
(2)兩次浸出法制酊劑
①制一次酊劑:浸出容器為密封式柞木桶或搪瓷及不銹鋼罐。每l00kg原料加入酒精體積分數為45%~90%的食用酒精400~2000L;浸出條件為18~ 25℃、5~l0d,每天攪拌一次;浸出所得酊劑量為加入酒精量的70%~90%。
②制二次酊劑:所加食用酒精的體積分數為40%~60%:浸出條件同一次浸出;浸出所得酊劑量與所加食用酒精量相等,殘渣可用蒸發器回收酒精。
(3)采用萃取一蒸發裝置制取酊劑
①裝置:有用以稀釋食用酒精的高位混合罐、萃取罐、泵、冷凝器、酊劑及餾出液貯罐組成。其中不銹鋼萃取罐的構造為:罐蓋上設有裝瓶孔兼人孔及視鏡;靠近罐蓋中央設有環形酒精噴淋管;在離罐底30mm處,設有孔徑為2.5~3mm的金屬篩板,在裝料前,篩板上鋪粗布;在篩板的上側,設有卸渣口兼人孔;篩板下設有蒸汽鼓泡管,罐底有排污口。原料有效成分的萃取及渣中酒精的回收,均在罐中進行。用于輸送料液和攪拌的耐酸泵的流量,應達到在20min內使罐內液體進行“外循環”5次。酊劑應貯存于避免陽光直射的搪瓷罐內。
②操作過程:將原料裝入萃取罐中后,自高位混合罐噴入食用酒精,并靜置lh;再開泵將液體自萃取罐底部抽出,經罐外的管道,從罐上部噴淋返回罐內,歷時20min,俗稱“外循環”,以后每隔2h,重復如上的“外循環”操作,如此萃取2~3d,具體時間因原料不同麗異。接著,將一次萃取酊劑泵至貯罐并測其容量;同上操作所得的二次萃取酊劑,也泵至貯罐中與一次萃取酊劑合并;萃取罐排盡酊劑后,注入適量軟水,并從蒸汽鼓泡管通入蒸汽,蒸出渣中的酒精,直至餾出液酒精含量為零。整個萃取一蒸發過程為4~6d。
另有更為先進的真空沸騰萃取及半連續式萃取裝置,適用于大型企業。