為提高白酒產品安全水平，保障人民身體健康，增強我國白酒企業市場競爭力，我國在《食品安全管理體系  食品鏈中各類組織的要求》(GB/T 22000-2006)的基礎上制定了《食品安全管理體系  白酒生產企業要求》(CNCA/CTS 0022-2008)，《食品安全管理體系白酒生產企業要求》，從我國白酒食品安全存在的關鍵問題入手，采取自主創新和積極引進并重的原則，結合白酒產品企業生產特點，針對企業衛生安全生產環境和條件、關鍵過程控制、產品檢驗等，提出了建立我國白酒企業食品安全管理體系的專項技術要求。

　　鑒于白酒產品生產企業在生產加工過程方面的差異，為確保食品安全，除在高風險食品控制中所必須關注的一些通用技術要求外，《食品安全管理體系  白酒生產企業要求》還特別提出了針對本類產品特點的“關鍵過程控制”要求。主要包括原輔料控制，與產品直接接觸內包裝材料的控制、食品添加劑的控制，強調組織在生產加工過程中的化學和生物危害控制、成品包裝過程的控制要求，突出合理制定工藝與技術，加強生產過程監測及環境衛生的控制對于食品安全的重要性，確保消費者食用安全。

　　（一）《食品安全管理體系  白酒生產企業要求》的主要內容和適用范圍　

　　本文件規定了白酒生產企業建立和實施食品安全管理體系的專項技術要求，包括人力資源、前提方案、關鍵過程控制、檢驗、產品追溯與撤回。

　　本標準配合GB/T 22000以適用于白酒生產企業建立、實施與自我評價其食品安全管理體系，也適用于對此類食品生產企業食品安全管理體系的外部評價和認證，用于認證目的時，應與GB/T 22000一起使用。

　　(二)技術要求

　　1．人力資源

　　(1)食品安全小組

　�、偈称钒踩�小組的組成應滿足白酒企業的專業覆蓋范圍要求，應由多專業的人員組成，包括從事原輔料采購和驗收、工藝制定、設備維護、衛生質量控制、生產加工、檢驗、儲運管理、銷售等方面的人員，必要時可聘請專家。

　�、谑称钒踩�小組應理解HACCP原理和食品安全管理體系的標準。

　�、蹜�具有滿足需要的熟悉白酒生產基本知識及加工工藝的人員。

　　(2)人員能力、意識與培訓

　�、儆绊懯称钒踩�活動的人員必須具備相應的能力和技能。

　�、趶氖掳拙乒に囍贫�、衛生質量控制、檢驗工作的人員應具備相關知識。

　�、蹚氖掳拙破吩u鑒定的人員，需具備相應的資質和授權。

　�、苌�產人員熟悉人員衛生要求，遵守前提方案的相關規定。

　　(3)人員健康與衛生要求

　�、僦苯訌氖掳拙粕�產、檢驗和管理的人員應符合相應法律法規的衛生要求和健康檢查規定。健康檢查應每年進行一次，必要時做臨時健康檢查，體檢合格后方可上崗，企業應建立員工健康檔案，凡患有影響食品衛生疾病者，應調離本崗位。

　�、谏�產、檢驗、維修及質量管理人員應保持個人衛生清潔，工作時不得戴首飾、手表，不得化妝。進入車間的人員應穿戴本廠規定的工作服、工作帽、工作鞋，頭發不得外露，必要時加戴發套，調配室的工作人員有必要時還要戴口罩。進入車間時應先洗手、消毒。不得將與生產無關的物品帶入車間，不準穿工作服、工作鞋進衛生間或離開加工場所。在更衣室、車間以及設置在車間內的休息室內不得吃食品、吸煙。

　　2．前提方案

　　從事白酒生產的企業，應根據GB 8951等的要求建立前提方案。

　　(1)基礎設施與維護

　�、購S房總體布局要求：應具有與產品加工能力相適應的原料處理車間、制酒車間、貯酒車間（酒庫）、包裝車間、成品倉庫等場所；污水排放應符合國家有關標準的規定，生產車間內、外排水陰溝應封閉；##存放應使用封閉裝置。

　�、谠�料處理車間：原料處理車間的設計與設施應能滿足去除雜物（雜質、泥土等）、破碎、防塵的工藝技術要求；處理干燥的原料應滿足防塵要求；需要浸泡清洗的原料，應滿足排水的工藝要求。

　�、壑凭栖囬g：制酒車間的設計與設施應能滿足潤料、配料、攤晾（揚（米查））、出（入）窖、發酵或蒸餾等處理的工藝要求；地面應堅硬、防滑、排水設施良好，還需滿足防火、防爆措施要求。根據白酒固態和液態不同發酵方法配置相應適宜的設備。

　�、苜A酒車間（酒庫）：應有防火、防爆設施和防塵、防蟲、防鼠設施，庫內環境應滿足生產白酒的貯存要求。

　　⑤包裝車間：包裝車間進口處應設有鞋靴消毒設施，洗手設施應為非手動式；包裝車間應與洗瓶間隔離，能防塵、防蟲、防鼠；衛生良好。

　�、蕹善穫}庫：庫內應陰涼、干燥，有防鼠、防蟲、防火設施。

　　(2)生產設備、工具、管道等的要求

　�、偎�有接觸或可能接觸產品的設備、工具、管道和容器等，必須用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗、不會與產品產生化學反應或污染產品的材料制作，表面應平滑、無裂縫、易于清洗、消毒。

　　②各車間、倉庫（包括酒庫）應根據產品及其生產工藝的要求，必要時配備溫度計、濕度計、酒精計等。

　�、圪A酒車間、制酒車間、成品庫應使用防爆燈具、防爆開關和防爆泵；燈具應配有安全防護罩。

　　3．其他前提方案

　　其他前提方案至少應包括以下幾個方面：

　　(1)接觸原料、半成品、成品或與產品有接觸的物品的水應當符合安全衛生要求。

　　(2)接觸產品的器具、手套和內外包裝材料等應清潔、衛生和安全。

　　(3)確保食品免受交叉污染。

　　(4)保證與產品接觸操作人員手的清洗消毒，保持衛生間設施的清潔。

　　(5)防止潤滑劑、燃料、清洗消毒用品、冷凝水及其他化學、物理和生物等污染物對食品造成安全危害。

　　(6)正確標注、存放和使用各類有毒化學物質。

　　(7)保證與食品接觸的員工的身體健康和衛生。

　　(8)對鼠害、蟲害實施有效控制。

　　(9)控制包裝、儲運衛生。

　　4．關鍵過程控制

　　(1)原輔料控制

　�、偕�產用原料、輔料應符合GB 2715等國家標準、行業標準和國家相關的規定以及進口國衛生要求，避免有毒、有害物質的污染。如使用的原輔料為實施生產許可證管理的產品，必須選用獲證企業生產的產品；采購的原輔料必須經檢驗或驗證合格后方可投入生產，超過保質期的原料、輔料不得用于白酒生產。原輔料貯存場所應有有效的防治有害生物孳生、繁殖的措施，并能夠防止受潮、發霉、變質。貯存過程有溫度、濕度要求的應嚴格控制貯存溫度、濕度。

　�、谑褂玫氖称诽砑觿�應符合GB 2760、相應的質量標準及進口國有關食品衛生的規定。

　�、酃に囉盟畱�符合GB 5749或進口國的規定。

　　④外購基酒應符合GB 2757的規定。

　�、萃赓従凭珣�符合GB 10343的規定。

　　(2)清洗消毒

　�、賾�定期對場地、生產設備、工具、容器、泵、管道及其附件等進行清洗，必要時進行消毒，并定期對清洗消毒效果進行檢測。使用的清洗劑、消毒劑應符合有關食品衛生要求規定。

　　②原料處理、酒液調配、過濾、灌裝、封蓋、包裝等工序，應按照規定嚴格清洗消毒，避免造成交叉污染。

　　③應確保灌裝白酒的空瓶、瓶蓋清潔干凈。應制定洗瓶和清理瓶蓋的工藝操作規程，規定洗滌液的種類和濃度、溫度和浸泡時間，并定時檢查。洗凈的空瓶（罐）應有專人負責檢瓶，并經過最短的距離輸送到灌裝機。

　�、苓^濾器應定期更換濾膜、濾棒、濾芯等。封蓋機定期徹底清洗軋頭、卷輪、托罐盤等易受污染的部位。

　　(3)包裝的要求

　　①包裝材料應符合相應標準和進口國的規定。預包裝容器回收使用時，應經過嚴格挑選、清洗、檢驗合格后方可再次使用。

　�、诋a品包裝（灌裝）應在專用的包裝間進行，包裝（灌裝）間及其設施應滿足不同產品需要，并同時滿足對包裝環境溫度、濕度的要求。產品包裝應嚴密、整齊、無破損。

　�、蹜�設專人檢查封口的密閉性，對封口工序應進行嚴格監控，防止由于瓶口尺寸或備等原因造成瓶口出現破碎，碎瓶渣落入瓶中，對消費者產生危害；防止因開啟問題造成消費者劃傷等危害。

　�、芄嘌b后的產品，其衛生指標均應符合相應的國家衛生標準的規定。

　�、莓a品標簽應符合GB 7718、GB 10344和進口國的相關要求。

　　5．檢驗

　　(1)企業應設有與檢驗檢測工作相適應的安全衛生檢驗機構，包括與工作需要相適應的實驗室、設備、人員、檢測標準、檢測方法、各種記錄。

　　(2)實驗室應有獨立的、與實際工作相符合的文件化的實驗室管理程序。

　　(3)實驗室檢驗人員的資格、培訓應能滿足要求。

　　(4)實驗室所用化學藥品、儀器、設備應有合格的采購渠道、存放地點，必備的出廠檢驗設備至少應符合《白酒生產許可證審查細則》的相關要求。

　　(5)檢驗儀器的檢定或校準應符合GB/T 22000中8.3的要求。

　　(6)檢驗項目至少應符合《白酒生產許可證審查細則》的相關要求。

　　(7)委托社會實驗室承擔白酒生產企業衛生質量檢驗工作時，受委托的社會實驗室應當具有相應的資質，具備完成委托檢驗項目的實際檢測能力。

　　6．產品追溯與撤回

　　(1)企業應建立并實施可追溯性系統，確保能夠識別終產品所使用原料的直接供方及終產品初次分銷的途徑。

　　(2)企業應建立產品撤回程序，規定撤回的方法、范圍，并進行演練。

　　(3)對反映產品衛生質量情況的有關記錄，應制定其標記、收集、編目、歸檔、存儲、保管和處理的程序，并貫徹執行；所有質量記錄應真實、準確、規范。記錄保存期限應符合相關要求。

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